دوہری لائن چکنائی چکنا کرنے کا نظام

دوہری لائن چکنائی کا چکنا کرنے والا نظام ایک سے زیادہ یا تقسیم شدہ چکنائی پوائنٹس والی بڑی مشینری کے لیے ایک ہائی پریشر سنٹرلائزڈ حل ہے۔ قابل اعتماد خودکار چکنا کرنے کے لیے میٹرڈ چکنائی فراہم کرنے کے لیے والو کے اوپر تبدیل کرنے کے لیے دو اہم لائنیں متبادل دباؤ کو تبدیل کرتی ہیں۔

چکنائی پمپ اور ذخائر:مرکزی اسٹوریج یونٹ سے دباؤ والی چکنائی فراہم کرتا ہے۔

تبدیل کریں-اوور والو:چکنائی کے چکر کو مکمل کرنے کے لیے دو اہم چکنائی لائنوں کے درمیان متبادل دباؤ۔

دوہری-لائن ڈسٹری بیوٹرز:برانچ کنکشن کے ذریعے متعدد چکنا کرنے والے مقامات پر چکنائی کو میٹر اور تقسیم کریں۔

دباؤ کی نگرانی:دباؤ بڑھنے کی تصدیق کرنے اور غیر معمولی حالات کی نشاندہی کرنے کے لیے لائن پریشر کی نگرانی کرتا ہے۔

کنٹرول یونٹ:چکنا کرنے کے چکر، پمپ آپریشن اور لائن کی تبدیلی-کو ترتیب سے کنٹرول کرتا ہے۔

پائپنگ اور فٹنگز:سامان کی ترتیب کے مطابق پمپ، مین لائنز، ڈسٹری بیوٹرز اور پھسلن پوائنٹس کو جوڑیں۔

نان-بلاکیج سسٹم آرکیٹیکچر:سنگل-لائن پروگریسو سسٹم کے برعکس، ڈوئل-لائن سسٹم میں ایک ہی بلاک شدہ چکنا کرنے والا پوائنٹ کل سسٹم کے بند ہونے کا سبب نہیں بنتا ہے۔ باقی ڈسٹری بیوٹرز معمول کا کام جاری رکھیں گے۔

متبادل ہائی پریشر سائیکل:{0}تبدیلی-اوور والو لائن A اور لائن B کے درمیان لائن پریشر کو تبدیل کرتی ہے، مسلسل سائیکل ڈیلیوری کے لیے ڈسٹری بیوٹرز کے اندر ڈبل-ایکٹنگ کرنے والے پسٹن چلاتی ہے۔

سایڈست پیمائش:انفرادی ڈسٹری بیوٹر آؤٹ لیٹس میں مکینیکل اسٹروک ایڈجسٹمنٹ اسکرو ہوتے ہیں جو بیئرنگ کی ضروریات کی بنیاد پر فی سائیکل چکنائی کے اخراج میں فرق کرتے ہیں۔

حقیقی-وقتی دباؤ کی تشخیص:لائن اینڈز پر نصب ڈفرینشل پریشر سوئچز پریشر ڈراپ یا بلاکیج کا پتہ لگاتے ہیں، الارم سگنل براہ راست ماسٹر کنٹرولر کو بھیجتے ہیں۔

دوہری لائن چکنائی چکنا کرنے والا نظام ایک سے زیادہ چکنائی پوائنٹس، طویل تقسیم لائنوں، یا پھسلن کے مقامات تک رسائی مشکل-کے ساتھ سازوسامان کے لیے موزوں ہے۔

سٹیل ملز:مسلسل معدنیات سے متعلق مشینیں، رولنگ ملز، لاڈل کا سامان، اور سٹیل کنویئرز۔

کان کنی کا سامان:Crushers، stackers، reclaimers، بیلٹ کنویئرز، اور بڑی کان کنی کی مشینری۔

سیمنٹ پلانٹس:بھٹے، ملز، کلینکر کنویرز، کولہو، اور بالٹی ایلیویٹرز۔

کرینیں:اوور ہیڈ کرینیں، گینٹری کرینیں، جہاز اتارنے والے، اور بھاری-ڈیوٹی اٹھانے کا سامان۔

پلپ اور پیپر ملز:رولر، کیلنڈر، ڈرائر، اور کنویئر سسٹم۔

بلک میٹریل ہینڈلنگ:بیلٹ کنویرز، فیڈرز، اسٹیکرز، اور دوبارہ دعوی کرنے والے۔

اجزاء کا معائنہ:ہائی پریشر پلنگرز، والو سپولز، اور ڈسٹری بیوٹر بلاکس پر جہتی اور سختی کی جانچ۔

ہائیڈروسٹیٹک پریشر ٹیسٹ:مکمل اسمبلی اور مین لائنز کو صفر کے رساو کے ساتھ 30 منٹ کے لیے 1.5× زیادہ سے زیادہ ورکنگ پریشر (600 بار) پر ٹیسٹ کیا گیا۔

ڈسٹری بیوٹر میٹرنگ ٹیسٹ:نقل مکانی کی درستگی کی تصدیق فی اسٹروک کے ساتھ ±3% کے اندر کنٹرول شدہ آؤٹ پٹ برداشت کے ساتھ۔

برداشت سائیکل ٹیسٹ:حتمی پیکیجنگ سے پہلے 500 متواتر الٹرنیٹنگ سائیکلوں سے مشروط والوز کو تبدیل کریں-۔

برقی حفاظت:موصلیت اور PLC فنکشنل فالٹ کی جانچ IEC/EN معیارات کے مطابق کی جاتی ہے۔

دستیاب دستاویزات میں شامل ہوسکتا ہے:

برآمد پیکجنگ:مکمل نظام اور اجزاء کے لیے پلائیووڈ کیسز یا پربلت کارٹن۔

اجزاء کی حفاظت:پمپ، والوز، ڈسٹری بیوٹرز اور برقی حصے محفوظ طریقے سے طے کیے جاتے ہیں اور اثر اور نمی سے محفوظ رہتے ہیں۔

حصوں کی پیکنگ:چھوٹی فٹنگز، کنیکٹرز اور لوازمات الگ الگ پیک کیے گئے ہیں اور واضح طور پر لیبل لگے ہوئے ہیں۔

شپنگ مارکس:پروڈکٹ لیبل، ہینڈلنگ مارکس اور کسٹمر-مخصوص شپنگ مارکس دستیاب ہیں۔

دستاویزات برآمد کریں:کمرشل انوائس، پیکنگ لسٹ، سرٹیفکیٹ آف اوریجن اور تکنیکی دستاویزات ضرورت کے مطابق فراہم کی جا سکتی ہیں۔

ڈیلیوری:نظام کی ترتیب، حسب ضرورت اور آرڈر کی مقدار کے مطابق لیڈ ٹائم کی تصدیق ہوتی ہے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: دوہری لائن چکنائی چکنا کرنے والا نظام، چین دوہری لائن چکنائی چکنا کرنے والے نظام کے مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری