دوہری لائن چکنا کرنے کا نظام

دوہری لائن چکنا کرنے کا نظام
تفصیلات:
بڑے پیمانے پر صنعتی کمپلیکس کے لیے تیار کردہ، ڈوئل لائن چکنا کرنے والا نظام عین مطابق چکنائی یا تیل کی فراہمی کے لیے متبادل پریشر ہیڈر اور ایک ہیوی-ڈیوٹی پمپ کا استعمال کرتا ہے۔ سخت ماحول کے لیے مثالی، یہ رکاوٹوں کے باوجود مسلسل آپریشن کو یقینی بناتا ہے۔
انکوائری بھیجنے
تصریح
انکوائری بھیجنے

بڑے پیمانے پر صنعتی کمپلیکس کے لیے تیار کردہ، ڈوئل لائن چکنا کرنے والا نظام عین مطابق چکنائی یا تیل کی فراہمی کے لیے متبادل پریشر ہیڈر اور ایک ہیوی-ڈیوٹی پمپ کا استعمال کرتا ہے۔ سخت ماحول کے لیے مثالی، یہ رکاوٹوں کے باوجود مسلسل آپریشن کو یقینی بناتا ہے۔

 

تکنیکی وضاحتیں

 

ISO 9001 معیارات کے مطابق، CE کی تعمیل اور دھماکہ خیز خطرے کے ماحول کے لیے اختیاری ATEX/IECEx سرٹیفیکیشن کے ساتھ تیار کیا گیا ہے۔

تکنیکی پیرامیٹر

تفصیلات کی حد اور تفصیلات

بہاؤ کی شرح

1.0 سے 30 کلوگرام فی گھنٹہ (پمپ کی نقل مکانی اور موٹر کی رفتار پر منحصر ہے)

زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ پریشر

400 بار تک (تقریبا. 5,800 psi)

چکنا کرنے والا واسکوسیٹی

تیل (ISO VG 68 سے) اور NLGI گریڈ 3 تک چکنائی

آپریٹنگ درجہ حرارت

-30 ڈگری سے +80 ڈگری (خاص کم/زیادہ درجہ حرارت عنصر کے اختیارات دستیاب ہیں)

مین لائن پائپ کا سائز

عام طور پر OD 18 ملی میٹر سے 25 ملی میٹر ہیوی-وال سیملیس سٹیل نلیاں

بجلی کی فراہمی

380V/415V AC 3-فیز (معیاری)، درخواست پر حسب ضرورت وولٹیجز

 

سسٹم کی تشکیلات اور تغیرات

 

الیکٹرک موٹر-سے چلنے والے پیکجز:مقررہ صنعتی سہولیات کے لیے معیاری جس کے لیے پلانٹ PLCs کے ذریعے خودکار، طے شدہ چکنا کرنے کے وقفے درکار ہوتے ہیں۔

 

نیومیٹک اور ہائیڈرولک-چلانے والی اکائیاں:موبائل ایپلیکیشنز یا ریموٹ سائٹس کے لیے مثالی جو مستحکم الیکٹریکل انفراسٹرکچر سے محروم ہیں۔

 

ملٹی-پمپ سکڈز:24/7 مسلسل-پروڈکشن پلانٹس کے لیے خودکار سوئچ اوور والوز کے ساتھ مل کر ڈوئل پمپس (ایک فعال، ایک اسٹینڈ بائی) پر مشتمل فالتو سیٹ اپ۔

 

سسٹم کے افعال

 

خودکار سائیکل مینجمنٹ:قابل پروگرام لاجک کنٹرولرز سایڈست توقف اور چلنے کے وقفوں کو سنبھالتے ہیں، پمپوں کو خشک-چلنے سے بچاتے ہیں۔

 

پریشر ریورسل منطق:لائن پریشر سوئچز کے اختتام-کو مانیٹر کرتا ہے تاکہ لائن کو تبدیل کرنے کے سلسلے کو شروع کرنے سے پہلے سسٹم کے مکمل دباؤ کو یقینی بنایا جا سکے۔

 

غلطی کا پتہ لگانا اور الارم:پائپ لائن کی رکاوٹوں، کم ذخائر کی سطح، یا کم{0}}دباؤ کی خرابیوں کو فوری طور پر جھنڈا دیتا ہے، پلانٹ SCADA انٹرفیس کو وارننگ الرٹ بھیجتا ہے۔

 

ایپلی کیشنز

 

اسٹیل اور میٹل پروسیسنگ:بلاسٹ فرنس، مسلسل کاسٹنگ اسٹرینڈز، رولنگ ملز، سنٹرنگ پلانٹس، اور ہیوی میٹریل ہینڈلنگ کرین۔

 

کان کنی اور معدنی پروسیسنگ:بڑے-پیمانے کے جبڑے اور مخروطی کولہو، گرائنڈنگ ملز، ایسک کلاسیفائر، اور بھاری کنویئر بیلٹ سسٹم۔

 

سیمنٹ اور پاور جنریشن:بھٹہ سپورٹ رولرز، کچی ملز، کوئلے کے پلورائزرز، اور بھاری ٹربائن سے متعلق معاون سیٹ اپ۔

 

سمندری اور بندرگاہ کی سہولیات:کنٹینر کرین سلیونگ رِنگز، جہاز کے لوڈرز، اَن لوڈر بومز، اور کھردری کھاری ہوا میں کام کرنے والے بڑے ونچ میکانزم۔

 

حسب ضرورت کے اختیارات

 

حسب ضرورت ذخائر کے سائز:بھاری چکنائیوں کے لیے نیومیٹک سٹرنگ پیڈلز کے ساتھ 50L سے 400L تک کے ہیوی ڈیوٹی فیبریکیٹڈ اسٹیل ٹینک جو الگ یا چینل ہوتے ہیں۔

 

مواد کا انتخاب:مکمل سٹینلیس سٹیل (SS304 / SS316) سنکنرن سمندری ماحول یا سخت کیمیکل پروسیسنگ واش ڈاؤن کے لیے تعمیر۔

 

اعلی درجے کی نگرانی کے پینل:مرکزی کنٹرول روم کی نگرانی کے لیے مربوط دھماکہ-ثبوت (سابق-ثبوت) کنٹرول انکلوژرز، ATEX سرٹیفیکیشنز، اور حسب ضرورت فیلڈ بس کمیونیکیشن (ProfiNet، Modbus RTU)۔

 

پمپ مواد اور تعمیر

 

ریزروائر اور سکڈ فریم:ہیوی گیج اسٹرکچرل اسٹیل، ایپوکسی-لیپت یا گرم-ڈپ جستی کو سنکنار صنعتی ماحول کا مقابلہ کرنے کے لیے۔

 

والو باڈیز اور سپول:جعلی کاربن اسٹیل یا نکل-چڑھایا ہوا پیتل جس میں سخت، درستگی-لیپڈ اندرونی سپول ہیں تاکہ انتہائی دباؤ میں اندرونی سیال بائی پاس کو ختم کیا جا سکے۔

 

مہریں اور گسکیٹ:ہائی-گریڈ پولی یوریتھین، وٹون (FKM)، اور NBR ایلسٹومر مسلسل ہائی-دباؤ چکراتی تناؤ کا مقابلہ کرنے کے لیے انجنیئر ہیں۔

 

اکثر پوچھے گئے سوالات

 

سوال: دوہری لائن چکنا کرنے کا نظام کیا ہے؟

A: یہ ایک سنٹرلائزڈ ہیوی-ڈیوٹی چکنا کرنے والا نیٹ ورک ہے جو بڑی صنعتی مشینری کے سینکڑوں رگڑ پوائنٹس پر چکنائی یا تیل کو پمپ کرنے کے لیے دو متبادل مین سپلائی ہیڈرز اور مثبت نقل مکانی میٹرنگ والوز کا استعمال کرتا ہے۔

سوال: دوہری لائن کا نظام سنگل لائن پروگریسو سسٹم سے کیسے مختلف ہے؟

A: جب کہ ترقی پسند نظام ایک لائن اور ترتیب وار پسٹن بلاکس کا استعمال کرتے ہیں (جہاں ایک رکاوٹ پورے نظام کو روک دیتی ہے)، دوہری لائن کے نظام متوازی لائنوں اور متبادل دباؤ کا استعمال کرتے ہیں، یعنی ایک بلاک شدہ فیڈ پوائنٹ باقی مشین میں خلل نہیں ڈالتا ہے۔

سوال: اگر ڈوئل لائن سیٹ اپ میں ایک پھسلن پوائنٹ بلاک ہو جائے تو کیا ہوتا ہے؟

A: مخصوص میٹرنگ والو فیڈنگ جو کہ بلاک شدہ پوائنٹ کو بس چلانا بند کردے گا، لیکن ڈائریکشنل ریورسنگ والو اب بھی مین ہیڈرز کے درمیان پریشر کو تبدیل کرے گا، جس سے دیگر تمام جڑے ہوئے بیرنگ عام طور پر چکنائی حاصل کرتے رہیں گے۔

سوال: ڈوئل لائن سسٹم زیادہ سے زیادہ کتنا فاصلہ طے کرسکتا ہے؟

A: چونکہ یہ زیادہ دباؤ (400 بار تک) پر کام کرتا ہے اور بڑے مین ہیڈرز کا استعمال کرتا ہے، اس لیے ایک ڈوئل لائن سسٹم سینٹرل پمپ اسٹیشن سے 100 سے 200 میٹر کے فاصلے پر واقع پوائنٹس کو آسانی سے فیڈ کر سکتا ہے۔

س: کس قسم کے چکنا کرنے والے مادے ڈوئل لائن سسٹم کے ساتھ مطابقت رکھتے ہیں؟

A: وہ بھاری-ڈیوٹی معدنی اور مصنوعی تیلوں کے ساتھ ساتھ NLGI گریڈ 0 سے گریڈ 3 تک کی چکنائیوں کو سنبھالنے کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں، یہاں تک کہ زیرو آؤٹ ڈور آپریٹنگ ماحول میں بھی۔

س: نظام کی تبدیلی کیسے شروع ہوتی ہے؟

A: ریورسل کو عام طور پر لائن پریشر سوئچ کے-ایک برقی سرے سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ ایک بار جب فعال مین لائن کے سب سے دور دراز مقام پر دباؤ ایک مقررہ حد تک پہنچ جاتا ہے، تو یہ الٹنے والے والو کو ثانوی لائن میں بہاؤ کو تبدیل کرنے کا اشارہ کرتا ہے۔

سوال: کیا ڈوئل لائن سسٹمز کو پلانٹ کے مرکزی PLC نیٹ ورک میں ضم کیا جا سکتا ہے؟

A: ہاں۔ ہمارے پمپ پیکجز قابل ترتیب کنٹرول کیبنٹ کے ساتھ آتے ہیں جو معیاری صنعتی کمیونیکیشن پروٹوکول کو سپورٹ کرتے ہیں، جو آپریٹرز کو سینٹرل کنٹرول روم سے براہ راست سسٹم سائیکل، پریشر اور ٹینک کی سطح کی نگرانی کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔

 

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: دوہری لائن چکنا کرنے والا نظام، چین دوہری لائن چکنا کرنے والے نظام کے مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری

انکوائری بھیجنے