لنکن ڈوئل لائن چکنا نظام

لنکن ڈوئل لائن چکنا نظام
تفصیلات:
لنکن ڈوئل لائن لبریکیشن سسٹم ایک ہائی پریشر سنٹرلائزڈ چکنائی تقسیم کرنے والا یونٹ ہے جسے منتشر رگڑ پوائنٹس اور طویل پائپنگ راستوں کے ساتھ ہیوی-ڈیوٹی مشینری کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
انکوائری بھیجنے
تصریح
انکوائری بھیجنے

لنکن ڈوئل لائن لبریکیشن سسٹم ایک ہائی پریشر سنٹرلائزڈ چکنائی تقسیم کرنے والا یونٹ ہے جسے منتشر رگڑ پوائنٹس اور طویل پائپنگ راستوں کے ساتھ ہیوی-ڈیوٹی مشینری کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

 

تکنیکی وضاحتیں

 

پیرامیٹر

معیاری تفصیلات

سسٹم کی قسم

سنٹرلائزڈ ڈوئل لائن آٹومیٹک چکنا نظام

ہم آہنگ چکنا کرنے والا

چکنائی (NLGI 0–2) / بھاری چکنا کرنے والا تیل

زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ پریشر

400 بار / 5,800 psi

پمپ آؤٹ پٹ کی شرح

8–24 L/h

ذخائر کی گنجائش

40 L / 63 L / 100 L (اسٹیل / شفاف ایکریلک اختیارات)

ڈرائیو سورس

الیکٹرک (3 فیز اے سی) / نیومیٹک / ہائیڈرولک

میٹرنگ ڈیوائس آؤٹ لیٹس

2 سے 8 آؤٹ لیٹس فی بلاک

ڈسچارج فی آؤٹ لیٹ

0.5 سے 5.0 cm³/اسٹروک (سایڈست)

آپریٹنگ درجہ حرارت

-20 ڈگری سے +80 ڈگری

مین لائن کنکشن

G 3/8" یا G 1/2" NPT/BSP

سسٹم کنٹرول

ٹائمر-بیسڈ / سائیکل-کاؤنٹر / پریشر-سوئچ کنٹرول

نگرانی

لائن ڈیفرینشل پریشر سوئچ کا--اختتام

 

سسٹم کنفیگریشن

 

پمپ اور ذخائر:مطلوبہ دباؤ اور بہاؤ پر چکنا کرنے والا سامان فراہم کرتا ہے۔

 

ترقی پسند تقسیم کار:ناپے ہوئے چکنا کرنے والے حجم کو ترتیب وار انفرادی آؤٹ لیٹس میں تقسیم کریں۔

 

نگرانی:پریشر سوئچز یا سینسر سسٹم کے آپریشن اور رکاوٹ کے حالات کی نگرانی کرتے ہیں۔

 

پائپنگ:مین اور برانچ لائنیں سامان کی ترتیب کے مطابق پمپ، ڈسٹری بیوٹرز اور چکنا کرنے والے پوائنٹس کو جوڑتی ہیں۔

 

ترتیب:آؤٹ لیٹ کی مقدار اور تقسیم کار کی صلاحیت کو چکنا پوائنٹس کی تعداد کے مطابق منتخب کیا جا سکتا ہے۔

 

کلیدی کارکردگی کی خصوصیات

 

ہائی پریشر ڈیلیوری:{0}100 میٹر تک مین-لائن کے فاصلوں پر NLGI 0–2 چکنائی پمپ کرتے ہوئے 400 بار تک کام کرنے والے دباؤ کو چلاتا ہے۔

 

متوازی نقطہ تنہائی:انفرادی میٹرنگ آؤٹ لیٹ یا بیئرنگ پر رکاوٹ بقیہ ڈسٹری بیوشن بلاکس میں لائن پریشر یا چکنائی کے بہاؤ میں خلل نہیں ڈالتی ہے۔

 

کیلیبریٹڈ آؤٹ پٹ ایڈجسٹمنٹ:میٹرنگ بلاک ڈسچارج کو ریگولیٹنگ اسکرو کے ذریعے میکانکی طور پر 0.5 سے 5.0 cm³/اسٹروک فی آؤٹ لیٹ تک ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔

 

دباؤ-متحرک تبدیلی:لائن سوئچنگ ہائیڈرولک یا اینڈ-کے-لائن ڈیفرینشل پریشر سوئچز کے ذریعے متحرک ہوتی ہے ایک بار ہدف کی حد تک پہنچنے کے بعد، آدھے-سائیکل کی تکمیل سے پہلے مکمل دباؤ کو یقینی بناتا ہے۔

 

صنعتی ایپلی کیشنز

 

سٹیل پروسیسنگ:مسلسل کاسٹرز، ہاٹ رولنگ ملز، کولنگ بیڈز، اور فرنس کنویرز۔

 

کان کنی اور کھدائی:جبڑے کے کولہو، وائبریٹنگ اسکرینز، بال ملز، اور اسٹیکر-ری کلیمرز۔

 

سیمنٹ کی پیداوار:روٹری بھٹے، کلینکر کولر، رولر پریس، اور کچی ملیں۔

 

مواد کی ہینڈلنگ:پورٹ گینٹری کرینیں، کنٹینر اسٹیکرز، اور بلک جہاز اتارنے والے۔

 

کاغذ اور گودا:گیلے اینڈ پریس رولز، ڈرائر سیکشن بیرنگ، اور کیلنڈر اسٹیک۔

 

PLC کنٹرول اور سسٹم انٹیگریشن

 

سائیکل کنٹرول:PLC چکنا کرنے کے وقفوں اور پمپ آپریشن کو کنٹرول کرتا ہے۔

 

سائیکل کی نگرانی:ڈسٹری بیوٹر یا پریشر فیڈ بیک چکنا کرنے کے چکروں کی تصدیق کر سکتا ہے۔

 

غلطی کا پتہ لگانا:کم دباؤ، کم چکنا کرنے والے مادے کی سطح اور سائیکل کے غیر معمولی حالات الارم کو متحرک کر سکتے ہیں۔

 

مشین انٹرفیس:مین کنٹرول سسٹم کے ساتھ رن، فالٹ اور اسٹیٹس سگنلز کا تبادلہ کیا جا سکتا ہے۔

 

ریموٹ مانیٹرنگ:آپریٹنگ اور فالٹ سگنلز کو HMI یا سپروائزری سسٹم سے منسلک کیا جا سکتا ہے۔

 

انجینئرنگ اور حسب ضرورت سپورٹ

 

پیرامیٹر

ضرورت کے اختیارات

چکنا کرنے کے پوائنٹس

مقدار / بیئرنگ سائز

پائپنگ کا فاصلہ

پمپ سے دور تک کا فاصلہ

چکنا کرنے والا گریڈ

چکنائی NLGI گریڈ/بیس آئل واسکاسیٹی

بجلی کی فراہمی

وولٹیج / فریکوئنسی / فیز (مثلاً 380V 50Hz، 24V DC)

ماحولیات

آپریٹنگ درجہ حرارت / IP درجہ بندی / ATEX Ex-ثبوت

کنٹرول سسٹم

اسٹینڈ لون پینل / PLC بس (Modbus / Profibus)

 

پیکیجنگ اور ایکسپورٹ لاجسٹکس

 

پمپ اور والو یونٹس:ویکیوم-زنگ مخالف بخارات کی رکاوٹ والی فلم میں سیل کیا گیا ہے اور بھاری-ڈیوٹی سے مضبوط لکڑی کے کریٹس میں بند کیا گیا ہے۔

 

میٹرنگ بلاکس اور فٹنگز:جزوی نمبروں کے ساتھ انفرادی طور پر لیبل لگا ہوا، جھٹکا-جذب کرنے والے جھاگ کے ساتھ ماڈیولر اندرونی خانوں میں پیک۔

 

دستاویزات برآمد کریں:CE سرٹیفکیٹ، فیکٹری پریشر ٹیسٹ رپورٹس، طول و عرض CAD ڈرائنگ، اور آپریشن مینوئل کے ساتھ فراہم کی جاتی ہے۔

 

اکثر پوچھے گئے سوالات

 

سوال: کیا آپ کے پرزے SKF، لنکن، یا ڈیلیمون کے اجزاء کو براہ راست بدل سکتے ہیں؟

A: ہاں۔ ہمارے پمپ، چینج اوور والوز، اور میٹرنگ بلاکس معیاری ISO اور BSP/NPT تھریڈ پروفائلز کی پیروی کرتے ہیں تاکہ پائپنگ کی تبدیلیوں کے بغیر متبادل میں براہ راست ڈراپ-ہو۔

س: اگر چکنا کرنے والا نقطہ بند ہو جائے تو کیا ہوتا ہے؟

A: ترقی پسند نظاموں کے برعکس، ایک بھرا ہوا آؤٹ لیٹ یا بیئرنگ مین سپلائی لائن کو بلاک نہیں کرتا یا دیگر ڈسٹری بیوشن بلاکس تک چکنائی کی ترسیل کو متاثر نہیں کرتا ہے۔

سوال: اگر مین لائن لیک یا پھٹ جائے تو کیا ہوتا ہے؟

A: لائن پریشر سوئچ کا اختتام-- پروگرام شدہ ٹائم آؤٹ ونڈو کے اندر ہدف کے دباؤ تک پہنچنے میں ناکام ہو جائے گا، PLC پینل کے ذریعے سسٹم فالٹ الارم کو متحرک کرے گا۔

سوال: نظام سرد موسم سرما کے آپریشنز کو کیسے ہینڈل کرتا ہے؟

A: درجہ حرارت -20 ڈگری تک گرنے کے لیے، چکنائی کو روکنے کے لیے پمپوں کو الیکٹرک ریزروائر ہیٹر، فالوور پلیٹس، اور ہائی پریشر پمپنگ عناصر کے ساتھ لگایا جا سکتا ہے۔

سوال: کیا ہائیڈرولک یا الیکٹرک چینج اوور والوز میرے سیٹ اپ کے لیے بہتر ہیں؟

A: ہائیڈرولک والوز مکینیکل ڈیفرینشل پریشر کے ذریعے لائنوں کو خود بخود سوئچ کرتے ہیں، جبکہ الیکٹرک سولینائیڈ والوز لائن پریشر سوئچز کے اختتام-سے بھیجے گئے سگنلز کی بنیاد پر سوئچ کرتے ہیں۔

سوال: کیا آپ دھماکہ-پروف (ATEX) کنفیگریشنز پیش کرتے ہیں؟

A: ہاں۔ موٹرز، کنٹرول پینلز، سولینائڈز، اور پریشر سوئچز کو زیر زمین کان کنی یا خطرناک کیمیکل زونز کے لیے ATEX/IECEx سرٹیفیکیشن کے ساتھ فراہم کیا جا سکتا ہے۔

سوال: کیا آپ پیداوار سے پہلے 3D CAD فائلیں فراہم کرتے ہیں؟

A: ہاں۔ ہم مینوفیکچرنگ سے پہلے انجینئرنگ کی منظوری کے لیے آپ کے پوائنٹ لے آؤٹ کی بنیاد پر 2D پائپنگ اسکیمیٹکس اور 3D CAD ماڈل (.STEP / .IGS فارمیٹ) فراہم کرتے ہیں۔

سوال: اپنی مرضی کے مطابق چکنا کرنے والے سکڈز کے لیے معیاری لیڈ ٹائم کیا ہے؟

A: معیاری پمپ اور میٹرنگ بلاکس 7-10 کام کے دنوں میں بھیجے جاتے ہیں۔ خصوصی ریزروائرز یا PLC پینلز والے اپنی مرضی کے مطابق سکڈ پیکجز کے لیے 3-4 ہفتے درکار ہوتے ہیں۔

 

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: لنکن ڈوئل لائن چکنا کرنے کا نظام، چین لنکن ڈوئل لائن چکنا کرنے والا نظام مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری

انکوائری بھیجنے